當(dāng)今，我們正處在一個急速變化的時代，這種“急變”在帶給我們茫然、不適的同時，也送給了我們冷靜和機遇。
　　綜觀全球工業(yè)發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)，在每次變革到來、新格局形成之前，在每一次新產(chǎn)業(yè)、新轉(zhuǎn)型、新增長出現(xiàn)或到來之際，都會伴隨著一些行業(yè)衰落或被“誤解”情況的出現(xiàn)。這些行業(yè)不是被不負(fù)責(zé)任地人為貼上“夕陽產(chǎn)業(yè)”的標(biāo)簽，就是會被輿論導(dǎo)向毫不留情地扔進“淘汰落后”的行列之中。
　　如同春夏秋冬自然輪回一樣，某些工業(yè)行業(yè)隨著時光的推進，會不斷加入新的時尚和科技元素，并賦予它新的“靈魂和內(nèi)核”，而這些行業(yè)也必然會迎來新的發(fā)展機遇和曙光。
　　幾十年來，中國紡織既經(jīng)歷過發(fā)展的高潮，也跋涉過發(fā)展的低谷。從最初的國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)到我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)造國際化新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，科技和時尚融合、衣著消費與產(chǎn)業(yè)用并舉的產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變，中國紡織經(jīng)歷了不少坎坎坷坷，起起落落，也曾多次被誤解，即便是現(xiàn)在，中國紡織也仍然在許多方面被誤解著。
　　誤解一：夕陽產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)
　　曾幾何時，有這樣一種看法，認(rèn)為紡織行業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)，遠不如汽車電子等行業(yè)對國家經(jīng)濟的支撐作用，有些地方還提出要限期淘汰一些紡織企業(yè)；國內(nèi)各地的銀行負(fù)責(zé)人大多也不看好紡織行業(yè)，認(rèn)為紡織行業(yè)是高風(fēng)險行業(yè)，不敢給紡織企業(yè)貸款。事實上，紡織業(yè)為我國的GDP做出了或仍在做著重要貢獻。且不說建國初紡織行業(yè)在整個國家工業(yè)的領(lǐng)軍地位。即便是當(dāng)下，在全國工業(yè)發(fā)展不景氣的大環(huán)境下，紡織行業(yè)的發(fā)展仍好于鋼鐵、水泥等行業(yè)。統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)表明，1~4月，在全國41個工業(yè)大類行業(yè)中，33個行業(yè)利潤總額較2015年同期實現(xiàn)了增長，其中紡織業(yè)增長6.8%，好于6.5%的全國平均水平。
　　其實，關(guān)于紡織行業(yè)到底是不是夕陽產(chǎn)業(yè)的爭論由來已久。那么，到底什么是夕陽產(chǎn)業(yè)？傳統(tǒng)行業(yè)一定是夕陽產(chǎn)業(yè)嗎？
　　目前，比較大眾的定義是，所謂夕陽產(chǎn)業(yè)是指對趨向衰落的傳統(tǒng)工業(yè)部門的一種形象稱呼。夕陽產(chǎn)業(yè)跟產(chǎn)品生命周期有關(guān)，有些產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)成熟，連續(xù)創(chuàng)新趨于枯竭，市場飽和，產(chǎn)品趨于同質(zhì)性，競爭激烈，利潤很低。根據(jù)這個定義，似乎紡織行業(yè)和夕陽產(chǎn)業(yè)的某些特征是吻合的。
　　但世界紡織雖然歷經(jīng)幾百年的發(fā)展仍在繼續(xù)前進，盡管中國紡織發(fā)展的歷程經(jīng)過不少起起伏伏，但無論生存環(huán)境如何惡劣，只要給一點兒陽光，就可以再次迎來生機，走向輝煌、燦爛。十幾年前，人民幣處于升值起步階段的時候，經(jīng)濟學(xué)界包括企業(yè)自身測算的結(jié)果是，如果人民幣升值5%，全行業(yè)就會虧損，紡織業(yè)就有面臨倒閉的風(fēng)險。但是我們?nèi)嗣駧派翟缇统^了這個比例，而我們并沒有倒閉。當(dāng)初加入WTO的時候，好多企業(yè)說，按照WTO規(guī)則，紡織行業(yè)會面臨“垮臺”的風(fēng)險，但結(jié)果是，我們非但沒有“垮臺”，相反，發(fā)展更好了。
　　大家都知道，與夕陽產(chǎn)業(yè)相對的是朝陽產(chǎn)業(yè)。事實上，許多朝陽企業(yè)升起的時候，就進入了其步入夕陽產(chǎn)業(yè)倒計時的狀態(tài)。一個產(chǎn)業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)，還是夕陽，既不是由這個行業(yè)出現(xiàn)的先后時間而定；也不是由某些專家而定；更不是由產(chǎn)業(yè)的高低檔次而定。它是由市場而定，只要有市場，有可持續(xù)的市場，它就是朝陽產(chǎn)業(yè)。從這個意義上講，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并不等同于夕陽產(chǎn)業(yè)，比如，膠卷行業(yè)雖然比紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要晚，但隨著數(shù)碼相機的普及，使用膠卷的人越來越少了，膠卷行業(yè)正在消失，應(yīng)該說它是一個夕陽產(chǎn)業(yè)。再比如，幾年前被人們稱為高科技朝陽產(chǎn)業(yè)的多晶硅產(chǎn)業(yè)，忽然之間也變成了沒落產(chǎn)業(yè)。而有著幾百年發(fā)展歷史的紡織行業(yè)不僅沒有消亡，代表世界技術(shù)發(fā)展方向的美國，近年來還提出了重振美國紡織業(yè)的口號。
　　因此，我們可以理直氣壯地說，紡織行業(yè)既不是夕陽產(chǎn)業(yè)，也不是落后產(chǎn)業(yè)。這個行業(yè)正在憑借高科技與諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)融合。
　　誤解二：科技含量及附加值低
　　在許多人的眼里，紡織行業(yè)一直是一個科技含量較低的行業(yè)。之所以有這樣的看法，也不是沒有原因的。首先，作為一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在人們心中，紡織品更多擔(dān)負(fù)的還是蔽體御寒的作用。殊不知，隨著科技的發(fā)展，隨著多學(xué)科科技的不斷滲透和融合，紡織行業(yè)已經(jīng)成為或者正在成為“科技和時尚融合、衣著消費與產(chǎn)業(yè)用并舉”的產(chǎn)業(yè)。
　　紡織品具有較高的技術(shù)含量，已經(jīng)由來已久。且不說漢代金縷玉衣即使在當(dāng)今的科技條件下也難以實現(xiàn)復(fù)制，更不論漢唐霓裳在如今技術(shù)條件下也難以實現(xiàn)超越。即使在當(dāng)下的中國，紡織技術(shù)發(fā)展也已經(jīng)取得了很大成就，發(fā)生了很大變革。這些變化主要體現(xiàn)在設(shè)備智能化、產(chǎn)品功能化、紡紗技術(shù)化等幾個方面。
　　設(shè)備智能化
　　紡織行業(yè)的技術(shù)進步首先表現(xiàn)在紡織機械的智能化方面。比如，山東華興紡織集團已經(jīng)建成的智能化紡紗生產(chǎn)線采用了全球首套無人編織袋包裝輸送系統(tǒng)，從絡(luò)筒機取紗、輸送、品種識別、機器人卸紗、堆垛、機械手拆垛、配重篩選，到自動套袋、編織袋自動成包、自動貼標(biāo)、自動碼垛、自動入庫、自動出庫，整個流程無任何人工直接參與，是真正的無人智能包裝輸送系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高了36%。
　　大生集團投資1.6億元建設(shè)的國家級“數(shù)字化紡紗車間”通過“E系統(tǒng)”，工作人員就可對生產(chǎn)中的設(shè)備運轉(zhuǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，乃至溫濕度調(diào)節(jié)、自動照明實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠程監(jiān)測。據(jù)測算，大生“數(shù)字化紡紗車間”萬錠用工只需要15人，與原先普通車間的40人標(biāo)準(zhǔn)相比，自動化、智能化程度大為提高。
　　山東魯泰紡織股份有限公司引進的世界最先進的自動穿筘機每分鐘可自動穿筘140根紗線，工作效率是人工的8.6倍，一臺設(shè)備即可凈節(jié)約30多人。公司與康平納公司聯(lián)合研究開發(fā)出全國首臺套年產(chǎn)10000噸全自動筒子、經(jīng)軸、紗染色系統(tǒng)，實現(xiàn)了紗線經(jīng)軸的中控染色、智能配送。
　　產(chǎn)品功能化
　　美國近兩年以來推出了一系列高科技紡織品和服裝。比如，美國馬爾登紡織公司開發(fā)出一種可以通過微纖維和鋰電池，自動產(chǎn)生熱量的織物；Northface公司推出小型鋰電池為能源的高科技外套，衣服溫度可以用調(diào)節(jié)器調(diào)整；麻省理工大學(xué)軍人納米科技學(xué)院也計劃于下月開始研制可以防彈、防毒氣、自動療傷、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境變換顏色的士兵制服。
　　法國北方-加萊海峽地區(qū)30多家紡織企業(yè)組成的“紡織俱樂部”推出的以光纖和傳統(tǒng)織紗交織而成的“發(fā)光布”，可廣泛應(yīng)用于信號標(biāo)志、安全警示和卡車后部的后蓬布。
　　日本富士紡織公司研制出一種含有特殊化學(xué)物質(zhì)的布料，可以幫助人們攝取每日所需維生素C。韓國服裝企業(yè)推出超強漂浮紡織品，只要用300這樣的紡織品，體重130公斤的人就可以在水中輕松地漂浮起來。
　　紡紗技術(shù)化
　　2013年，廣東溢達紡織公司的研發(fā)團隊攻克了8個世界性技術(shù)難關(guān)，研制出700英支的紗線，比當(dāng)時最細的紗線還要細212%，不僅創(chuàng)下了全球最細紗線的記錄并保持至今，而且由于沒有先例，如何鑒定700英支紗線還一度難倒了第三方檢測機構(gòu)。
　　“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”，由武漢科技學(xué)院徐衛(wèi)林教授帶領(lǐng)山東如意科技集團和西安工程大學(xué)科研人員歷時三年共同完成。該技術(shù)被稱為“如意紡”，即想用什么樣的纖維就用什么樣的纖維紡，想紡多少紗支就紡多少紗支，可以任意組合。實現(xiàn)了紡紗理論、紡紗設(shè)備、紡紗技術(shù)、配套技術(shù)的4個突破，同時還實現(xiàn)了超高支、低支高紡、資源充分利用、多種原料組合、節(jié)能降耗5大創(chuàng)新。
　　誤解三：市場空間消失、競爭力減弱
　　隨著科技的發(fā)展，紡織產(chǎn)品也已經(jīng)滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域。不論是國防軍工、還是健康醫(yī)療；不論是交通、安全，還是體育、娛樂等方面都有了應(yīng)用。
　　醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品
　　紡粘熔噴醫(yī)衛(wèi)用非織造布可提高產(chǎn)品的“三抗”等性能；經(jīng)編疝氣修補網(wǎng)、軟組織修補材料、針織結(jié)構(gòu)人造血管等產(chǎn)品已進入應(yīng)用或臨床試驗階段。
　　過濾與分離用紡織品
　　袋式除塵技術(shù)使細顆粒粉塵排放濃度小10mg/m3，甚至達到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，濾袋壽命達到4年以上；燃煤電廠袋式除塵技術(shù)應(yīng)用比例由10%增長到25%，垃圾焚燒袋式除塵應(yīng)用比例達100%；水過濾紡織材料及膜材料組件已大量應(yīng)用于污水、廢水和循環(huán)用水處理系統(tǒng)。
　　土工與建筑用紡織品
　　雙向加糙防滑復(fù)合膜的開發(fā)，使南水北調(diào)工程提高了工程質(zhì)量和速度；高強度丙綸土工布的研制，提高了土工材料在堿性土壤環(huán)境下的持久耐化學(xué)性能；寬幅聚酯長絲紡粘非織造胎基產(chǎn)品提高了防水材料的生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量，并打破了國外同類產(chǎn)品的壟斷；阻燃高強經(jīng)編聚酯格柵提高了煤礦支護系統(tǒng)效率和作業(yè)面的安全性；帶有光纖傳感器和監(jiān)控系統(tǒng)的智能土工材料，可提供土壤加固、結(jié)構(gòu)安全監(jiān)控和預(yù)警等一體化功能解決方案。
　　交通工具用紡織品
　　國產(chǎn)芳綸蜂窩芯材批量應(yīng)用于高速列車和大飛機項目；車用芳綸管路系統(tǒng)、安全氣囊布、安全帶等產(chǎn)品實現(xiàn)了國產(chǎn)化；高性能連續(xù)纖維和長、短絲增強熱塑熱固材料在汽車輕量化領(lǐng)域日益發(fā)揮重要作用；非織造車用內(nèi)飾材料替代了傳統(tǒng)機織和針織內(nèi)飾面料，具有更加良好的性價比；廢舊紡織品循環(huán)利用于車內(nèi)填充減震隔音材料技術(shù)達到國際先進水平。
　　安全與防護用紡織品
　　新型消防服和搶險救援服性能達到國際先進水平；新一代高性能軍警戰(zhàn)訓(xùn)服具備多重防護性能；復(fù)合結(jié)構(gòu)生物防護面料可有效阻止病毒侵入且透濕排汗性能持久；國產(chǎn)聚丙烯腈基活性炭纖維復(fù)合織物可滿足核生化防護服技術(shù)要求；高層住宅應(yīng)急逃生、礦山救援、海洋工程等高性能繩索實現(xiàn)重大技術(shù)突破。
　　結(jié)構(gòu)增強用紡織品
　　半剛性電池帆板經(jīng)編材料，為“天宮一號”衛(wèi)星大幅減重；玻纖和碳纖復(fù)合材料減輕了風(fēng)電葉片重量并延長其使用壽命；大直徑高壓軟體輸、儲管罐已用于國防軍工和應(yīng)急搶險；大飛機用碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；碳纖維復(fù)合芯材導(dǎo)線在輸電線路中得以廣泛應(yīng)用。
　　誤解四：發(fā)展空間小、沒有前途
　　當(dāng)前，紡織行業(yè)的產(chǎn)能出現(xiàn)了向海外轉(zhuǎn)移的趨勢，國內(nèi)企業(yè)也正處于轉(zhuǎn)型升級的過程中，不少企業(yè)感覺經(jīng)濟運行情況并不能盡如人意：中國紡織的勞動力優(yōu)勢正在減弱；行業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的能力不足，市場競爭力正在減弱，行業(yè)未來的市場發(fā)展空間正在受到各種因素的擠壓。
　　但事實上并非完全如此，日前國務(wù)院印發(fā)了《中國制造2025》，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)業(yè)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等10大優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)作為突破點，力爭到2025年達到國際領(lǐng)先地位或國際先進水平。在這十大領(lǐng)域中許多項目又是和紡織行業(yè)緊密相關(guān)的。
　　先進紡織材料
　　高端產(chǎn)業(yè)用紡織品：2020年實現(xiàn)可吸收縫合線、血液透析材料的自主產(chǎn)業(yè)化，部分替代國外進口產(chǎn)品；滿足熱、生化、靜電、輻射等功能防護要求；高溫過濾、水過濾產(chǎn)品性能滿足各應(yīng)用領(lǐng)域要求；土工材料滿足復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境施工要求。
　　功能紡織新材料：2020年，阻燃極限氧指數(shù)﹥32，無熔滴，滴水?dāng)U散時間﹤1s，能耗降低20%。2025年高端產(chǎn)品基本實現(xiàn)自給。
　　高性能纖維及復(fù)合材料
　　高性能碳纖維及其復(fù)合材料：2020年國產(chǎn)高強碳纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達到9級，實現(xiàn)在汽車、高技術(shù)輪船等領(lǐng)域的規(guī)模應(yīng)用；力爭在2025年前，結(jié)合國產(chǎn)大飛機的研發(fā)進程，航空用碳纖維復(fù)合材料部分關(guān)鍵部件取得CAAC/FAA/EASA等適航認(rèn)證。
　　高性能對位芳綸纖維及其復(fù)合材料：2025年國產(chǎn)對位芳綸纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達到9級。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的高性能纖維材料技術(shù)體系，攻克系列化高性能纖維高效制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，開展與國產(chǎn)高性能纖維相匹配的復(fù)合材料基體材料、設(shè)計技術(shù)、成型工藝、性能表征、應(yīng)用驗證及回收再利用等研究，確保重大裝備需求。
　　新一代生物醫(yī)用材料
　　再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品：研制出5~10種應(yīng)用于骨、皮膚、神經(jīng)等組織再生修復(fù)的生物活性材料，高端再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品年產(chǎn)規(guī)模50億元。
　　功能性植/介入產(chǎn)品：開發(fā)出5~10項應(yīng)用于心血管、人工關(guān)節(jié)、種植牙、視覺恢復(fù)等臨床治療的生物醫(yī)用材料，高端功能性植/介入產(chǎn)品年產(chǎn)規(guī)模30億元。
　　醫(yī)用原材料：實現(xiàn)重要原材料的國產(chǎn)化，支撐量大面廣的醫(yī)用耗材、滲透膜、可降解器械等產(chǎn)品，實現(xiàn)年產(chǎn)規(guī)模30億元。
　　智能仿生與超材料
　　可控超材料與裝備：實現(xiàn)特定頻段內(nèi)電磁波從吸波與透波的可控轉(zhuǎn)換，或者將特定頻段內(nèi)的吸波或透波轉(zhuǎn)換為輻射電磁波。
　　仿生生物粘附調(diào)控與分離材料：實現(xiàn)長效抗海洋生物粘附(3年，低于5%)，環(huán)境無毒害；實現(xiàn)高效的粘附調(diào)控富集分離99%以上；獲得2~3種長效仿生抗海洋生物粘附的涂層材料及仿生高效分離技術(shù)與裝備。
　　柔性智能材料與可穿戴設(shè)備：實現(xiàn)柔性仿生智能材料“卷對卷”的生產(chǎn)，實現(xiàn)電磁可調(diào)、智能傳感、0~360°任意彎曲、與人體兼容。
　　從上面幾個方面可以看出，紡織行業(yè)不僅不是夕陽產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)，而且它正在實現(xiàn)與多學(xué)科科技的跨界融合，這也說明紡織行業(yè)是一個與時俱進的行業(yè)，未來紡織行業(yè)的前景依然很廣闊。